實驗甩絲機
其工作原理為熔融的耐火原料熔液流股落在高速回轉(zhuǎn)的布料輥上,經(jīng)布料輥通過三級甩絲輥逐級傳遞、加速、在離心力作用下,流股被打散,逐漸拉伸變形,甩成絲狀纖維,最后在壓縮空氣噴吹作用下纖維變得更細更長,同時受到冷卻而凝固,吹落至集棉器內(nèi)或均勻分布在運輸機上,轉(zhuǎn)向下道工序。
甩絲機主要由1個布料輥與3個高速旋轉(zhuǎn)的甩絲輥組成,相鄰兩個輥子的轉(zhuǎn)向相反,其轉(zhuǎn)速也各不相同,根據(jù)生產(chǎn)品種的不同可在一定范圍內(nèi)調(diào)整。三輥甩絲機的布料輥日周速度為20-30m/s,一級甩絲輥為70-110m/s,二級甩絲輥為80-130m/s,三級甩絲輥為150-190m/s,甩絲輥直徑一般為布料輥直徑的2-3倍。甩絲輥分別用單獨的電動機驅(qū)動,由變頻器控制調(diào)節(jié)電動機的轉(zhuǎn)速,然后再通過增速平膠帶傳動,使甩絲輥高速旋轉(zhuǎn)。甩絲輥為空心輥子。用不銹鋼制成,其輥軸亦為空心的,軸孔內(nèi)裝有1根冷卻水管。3個輥軸的冷卻水管共用1個集水箱,經(jīng)處理后可循環(huán)使用。
實驗甩絲機
驅(qū)動甩絲輥的電機轉(zhuǎn)速很高,均配有專用的冷卻風(fēng)機。甩絲機本體由上下兩層構(gòu)成,下層可沿軌道朝縱向方向移動,上層可通過徽型電動機經(jīng)減速裝置作橫向移動,以調(diào)正機體位置,使熔液流股落至布料輥的最佳部位上。
該設(shè)備在高溫和高速狀態(tài)下運行,對冷卻和潤滑要求嚴(yán)格。應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視冷卻系統(tǒng),如遇故障,設(shè)備應(yīng)立即撤出工作位置。高速輥的滾動軸承全部采用油霧潤滑,應(yīng)經(jīng)常觀察透明膠管中的油霧形成狀態(tài)。甩絲輥由于轉(zhuǎn)速高,每次組裝后必須進行動平衡檢查。組裝好的設(shè)備在存放期間,不允許其它物體碰壓
參數(shù)配置
1. 甩帶系統(tǒng)采用伺服電機控制,克服普通變頻電機抖動,電機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)的難題。
擴展性強,可增加噴鑄澆鑄功能
1.設(shè)備總功率:10Kw;
2.電源電壓:單相220V,50Hz
3.真空度:10Pa 5×10E-3Pa 6.7×10E-4Pa可選
4.設(shè)備容量:5-20g 感應(yīng)熔煉容量50-200g
5.熔煉溫度0-1700 加石墨坩堝可達2100度以上
6·坩堝配置:石英坩堝 BN坩堝 石墨坩堝
7.真空泵組:飛越機械泵 機械泵+擴散泵 機械泵+分子泵 配置
8.甩帶銅滾尺寸:φ220mmx40(不帶水冷)
9.甩帶寬度: 1mm 6mm 10mm